|
我國機床的未來發(fā)展之路我國機床的發(fā)展與困境 中華人民共和國成立不久,我國就開始規(guī)劃與建設機床工具行業(yè),逐步建立起了完整的機床工具工業(yè)體系,并建起行業(yè)著名的“十八羅漢廠”,一大批國有機床企業(yè)制造的大批優(yōu)質機床為新中國建設創(chuàng)下了不朽業(yè)績。一直到2000年,國有機床企業(yè)一直是我國經濟發(fā)展的重要支撐,是制造業(yè)工作母機的主要供應商。
經過改革開放40年,特別是2001年中國加入WTO以后,我國機床工業(yè)取得了巨大的成就和長足的進步,產業(yè)能力和國際地位都發(fā)生了全面而深刻的變化。這一過程中,外資汽車企業(yè)的引入加速了中國汽車工業(yè)的發(fā)展,也對我國機床工業(yè)的快速發(fā)展起到了助推作用。
在國際上,汽車強國一般同時又是機床強國,很多發(fā)達國家的機床工業(yè)是靠汽車工業(yè)拉動的。隨著我國引入外資汽車產業(yè),外資汽車制造企業(yè)相繼把他們國家的先進機床工具也帶進中國市場,在促動我國機床工業(yè)快速發(fā)展的同時,也讓發(fā)展中的國產機床工具行業(yè)企業(yè)與外資企業(yè)在市場上進行著某種不對等的競爭,不斷改變中國機床工具產業(yè)的發(fā)展格局,行業(yè)企業(yè)在壓力中奮力前行。
當前,我國機床行業(yè)本身以及上下游均是由國有、民營、外資等多種經濟成分的企業(yè)構成。2011年以來,在經濟發(fā)展增速減緩,經濟發(fā)展模式轉變的大背景下,機床工具行業(yè)與其他傳統(tǒng)裝備制造業(yè)一樣,開始經歷深度的轉型升級調整和發(fā)展戰(zhàn)略重塑,一些國有行業(yè)骨干企業(yè)進行重整,以新的資產結構重新運營。同時,民營機床制造企業(yè)抓住3C等領域快速發(fā)展的市場機遇迅速成長,成為我國機床行業(yè)的重要組成部分,為我國機床行業(yè)的自主發(fā)展增添了新的動力!
2021年是“十四五”開局之年,行業(yè)共性基礎性技術薄弱、創(chuàng)新研發(fā)體系能力建設不足、人才和研發(fā)經費短缺、行業(yè)利潤微薄等發(fā)展難題的解決,迫在眉睫。我國是工業(yè)制造大國,必須要走自主可控的機床產業(yè)發(fā)展之路。
未來發(fā)展之路 1. 深耕制造,尊重培養(yǎng)大批一線工匠 要想制造出高精密的機床,必須依靠一流的工匠作為工藝保障。
20年來,我們或許走進了一個誤區(qū),過度宣傳了制造業(yè)的“微笑”曲線,認為只有研發(fā)與銷售才是企業(yè)創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié),許多企業(yè)不重視制造本身,以致造成一個很大的問題,一線工人得不到社會應有的認同,青年人不想也不安心進工廠車間,最終導致即使好的研發(fā)成果也難以制造成好的產品,銷售也同樣面臨困難。這一點必須引起機床人的高度重視與重新思索。
機床制造企業(yè)應當創(chuàng)造條件開辦各類職業(yè)技能培訓學院,培養(yǎng)年輕人的興趣,養(yǎng)成動手習慣,形成動手能力,培養(yǎng)他們的專業(yè)技能,給予他們更多的重視,讓他們能夠安心留在企業(yè)。同時,企業(yè)應當研究降低技工流動的“終身制”制度。特別是研究與技工工匠榮譽地位匹配的企業(yè)制度,完善企業(yè)工會制度,并使其成為企業(yè)文化的重要部分。
制造高精密機床并不等同于高昂的設備投入,而是要在高技能的技工團隊上進行更多投入,有朝氣的技工團隊會制造出非凡的工藝產品。優(yōu)秀技工團隊的工藝創(chuàng)造及創(chuàng)新能力不可估量,有創(chuàng)新精神的技工團隊也會擁有超人的智慧與毅力,克服一切困難,通過千百次的試制,最終造出超越前人的產品。
華夏千年不乏工匠,中國魯班、中醫(yī)、中國陶瓷、中國絲綢、中國古代四大發(fā)明,無不閃爍著我們祖先的勤勞、智慧與工藝創(chuàng)造能力。新時代的企業(yè)家應當努力創(chuàng)造環(huán)境,讓我們的技能工匠可以大顯身手,制造出超越國外同行的好機床。
2. “少制造,深制造”,敢做20年壽命的機床 加工精度20微米的機床,一般企業(yè)都可以量產,這樣的機床可以使用20個月。要制造加工精度達到0.2微米的機床,則必須擁有資深的鉗工,具備豐富的工裝配合經驗,采取智慧的工藝辦法,配合耐心全面的檢測,用精湛的技藝裝調出來,這樣的機床可以使用20年。如此巨差!
作為制造企業(yè),我們要弄清楚為什么而制造。當前我國已經步入高質量發(fā)展階段,是時候用“少制造,深制造”替代過去的普通制造。一次“深制造”,造出20年使用壽命的精密數控機床,這是大勢所趨。
同時,我們可以嘗試用“富人”的思想做機床,即機床的功能和功率選足夠富裕的配置,絲杠、導軌標準件盡可能加大一碼,機床用料較進口同類產品加粗,使產品更壯、更精,做工更細、更美。
習總書記說“綠水青山就是金山銀山”。我們機床行業(yè)也應以“少制造,深制造”來減少排放,實現綠色制造,一次制造出耐用的高附價值的高端機床,創(chuàng)造出我們的金山銀山。
3. 共建國內機床產業(yè)“內循環(huán)”生態(tài)體系 高端數控機床產業(yè)鏈少不了高性能原材料、高端元器件、高性能芯片、工業(yè)軟件、先進通信與工業(yè)互聯(lián)網技術等,同時高端數控機床必須具有熱變形補償、幾何誤差補償、運動摩擦補償等功能,這些都需要上下游通力合作才能得以完善。簡單地購買進口數控系統(tǒng)及功能部件等組裝的機床,難以實現高端機床的自主可控,難免受制于人,并出現“卡脖子”現象。
高端機床制造企業(yè)要追求做專業(yè)、做品牌、做歷史、做信譽,與金融系統(tǒng)保持良好合作。同時要與用戶建立新型合作關系,畢竟一臺可以使用20年的高端數控機床,使用過程中的保養(yǎng)維護等非常重要,要與用戶建立起牢固的供需伙伴關系。
最后,高端數控機床作為工業(yè)母機,除了自身競爭成長,還需要新型舉國體制的有力支撐,因此呼吁政府制定法規(guī)給予長期支持保護。 |